Przydatne i zbędne.
- Inicjator wątku Kpt. Nemo
- Data rozpoczęcia
Przyrząd do składania i wiercenia piór resorowych...
montaż na prasie:
widok po złożeniu (z "załadowanymi" piórami) w oczekiwaniu na wiercenie:
pierwsza próba wykazała, że posiadanymi wiertłami tej blachy nie przewiercę... wiertło ledwo ją "zapunktowuje" i już jest tępe a przy dalszym naporze wybacza się...
nie wiem jaki mam typ wiertła - poza tym, że jest żółtego koloru (i fi=0.8mm) - może obroty za duże (ok. 3000) albo materiał za twardy... moim zdaniem to drugie - a może jednak za słabe wiertło. Jeżeli nie znajdę twardszych wierteł to to trzeba będzie znaleźć jakiś inny sposób na łączenie piór ze sobą przed zakładaniem opasek...
montaż na prasie:
widok po złożeniu (z "załadowanymi" piórami) w oczekiwaniu na wiercenie:
pierwsza próba wykazała, że posiadanymi wiertłami tej blachy nie przewiercę... wiertło ledwo ją "zapunktowuje" i już jest tępe a przy dalszym naporze wybacza się...
nie wiem jaki mam typ wiertła - poza tym, że jest żółtego koloru (i fi=0.8mm) - może obroty za duże (ok. 3000) albo materiał za twardy... moim zdaniem to drugie - a może jednak za słabe wiertło. Jeżeli nie znajdę twardszych wierteł to to trzeba będzie znaleźć jakiś inny sposób na łączenie piór ze sobą przed zakładaniem opasek...
A tu pokazywana już wcześniej w jednym z moich wątków kolejna wersja tej samej "maszyny" - tym razem służącej do szlifowania kół...
-
1
-
1
- Pokaż wszystkie
No powiem Ci, że idziesz "pod górę" jak wściekły... Utrudniasz sobie robotę wręcz koncertowo... Jaki cel ma wiercenie piór? Jaki jest finalny materiał piór? Jakaś nierdzewka? To wiertłem 0.8 mm nie masz w zasadzie szans na przewiercenie.
-
1
-
1
- Pokaż wszystkie
Wspominałeś by:
Twój pomysł mi się spodobał więc w ramach testów nie mając możliwości wypalenia laserem pomyślałem o wierceniu...
A w przyszłości kolejne pióra resortowe wypalę od razu z otworami i toksami. Może nie będzie tak koncertowo ale przynajmniej będzie profesjonalnie
. Dzięki za cenne podpowiedzi!Jednak w obecnie zastanej sytuacji szukam możliwych dróg wyjścia z tego co mam...
Jak wrócę z urlopu to przedstawię uzyskane wyniki...
Ostatnio edytowane:
Znudziło mi się cykliczne wyjmowanie i chowanie centralki, szukanie rozgałęźnika, podłączanie kabli do zabawy makietą i ich rozłączanie, więc zorganizowałem szafeczkę (jak ją nazwać, kablową?).
Kupiłem tanią szafkę łazienkową, plecy zamontowałem odwrotnie (ładnym na zewnątrz), na dole przykleiłem podkładki filcowe (bo szafka stoi na podłodze). Wnętrze wygląda tak:
Na dole rozgałęźnik (przymocowany na stałe) i zasilacze (osobno DCC i 12V do elektryki), centralka, moduł do bezprzewodowych myszek Lenza, dwa gniazdka telefoniczne do podłączenia myszek przewodem, GenLi. Szafka jest jeszcze w fazie organizacji: dojdzie druga półka na myszki, kable się uczesze i... chyba wystarczy, nie mam więcej pomysłów.
Polecam zorganizować sobie taką mega wygodę: jednym przyciskiem zasilania pstryk i jedziemy, pstryk i kończymy, zamykamy szafkę i pa!
Kupiłem tanią szafkę łazienkową, plecy zamontowałem odwrotnie (ładnym na zewnątrz), na dole przykleiłem podkładki filcowe (bo szafka stoi na podłodze). Wnętrze wygląda tak:
Na dole rozgałęźnik (przymocowany na stałe) i zasilacze (osobno DCC i 12V do elektryki), centralka, moduł do bezprzewodowych myszek Lenza, dwa gniazdka telefoniczne do podłączenia myszek przewodem, GenLi. Szafka jest jeszcze w fazie organizacji: dojdzie druga półka na myszki, kable się uczesze i... chyba wystarczy, nie mam więcej pomysłów.
Polecam zorganizować sobie taką mega wygodę: jednym przyciskiem zasilania pstryk i jedziemy, pstryk i kończymy, zamykamy szafkę i pa!
Wiertła faktycznie nie dały rady...
Natomiast bez żadnego problemu przewierciłem cały pakiet (za jednym razem) frezem z węglika fi=1,5mm (akurat mniejszego nie miałem):
Natomiast bez żadnego problemu przewierciłem cały pakiet (za jednym razem) frezem z węglika fi=1,5mm (akurat mniejszego nie miałem):
Ostatnio edytowane:
-
2
-
2
- Pokaż wszystkie
Kolega Hajek w swoim wątku pokazywał jak dopasowywać ściany modelu domu szlifując pod kątem 45 stopni na szlifierce.
https://forum.modelarstwo.info/threads/fikcyjna-parowozownia-oparta-na-motywach-pkp.34741/page-15
Dawno dawno temu w przypływie szaleństwa zrobiłem sobie narządź do podobnej czynności, pokaże Wam tu bo nie chcę Sławkowi zaśmiecać wątku.
Próbę wykonałem na dwóch kawałkach kartonu o grubości 1,5 mm.
Zdjęcia wykonałem telefonem jedną ręką, druga choć niechętnie robiła to co jej kazałem.
Dwie lub jedną ścianę mocujemy w przyrządzie, kąt prosty krawędzi tnącej w stosunku do bocznej uzyskujemy pozycjonując na widocznym glutku metalowym umieszczonym w szczelinie.
Zazwyczaj mocuję to ustrojstwo w imadle i oburącz prowadzę ostrze noża na powierzchni uchwytu, tu musiałem to zrobić jedną ręką.
Ścięte krawędzie elementów kartonowych.
I po sklejeniu.
Gotowe, normalnie przerost formy nad treścią, ale żeby nie zardzewieć , zgnuśnieć i dołączyć do społeczeństwa w większości ogłupionego jedyną czynną komórką w ich pobliżu, trza coś robić, nawet absurdalnego.
Miłego wieczoru, idę na spacer z paszczakiem.
https://forum.modelarstwo.info/threads/fikcyjna-parowozownia-oparta-na-motywach-pkp.34741/page-15
Dawno dawno temu w przypływie szaleństwa zrobiłem sobie narządź do podobnej czynności, pokaże Wam tu bo nie chcę Sławkowi zaśmiecać wątku.
Próbę wykonałem na dwóch kawałkach kartonu o grubości 1,5 mm.
Zdjęcia wykonałem telefonem jedną ręką, druga choć niechętnie robiła to co jej kazałem.
Dwie lub jedną ścianę mocujemy w przyrządzie, kąt prosty krawędzi tnącej w stosunku do bocznej uzyskujemy pozycjonując na widocznym glutku metalowym umieszczonym w szczelinie.
Zazwyczaj mocuję to ustrojstwo w imadle i oburącz prowadzę ostrze noża na powierzchni uchwytu, tu musiałem to zrobić jedną ręką.
Ścięte krawędzie elementów kartonowych.
I po sklejeniu.
Gotowe, normalnie przerost formy nad treścią, ale żeby nie zardzewieć , zgnuśnieć i dołączyć do społeczeństwa w większości ogłupionego jedyną czynną komórką w ich pobliżu, trza coś robić, nawet absurdalnego.
Miłego wieczoru, idę na spacer z paszczakiem.
-
15
-
8
-
1
- Pokaż wszystkie
a ja w tym tygodniu i roztropnie ... zrobiłem taki oto przyrząd do "pocieniania cienkich" drutów na tokarce (wersja dla średnicy fi=1mm bo takiej teraz potrzebowałem)
wstępny montaż przyrządu na tokarce
przygotowanie otworu pod wymienne prowadniki
wersja prawie gotowa - mosiężny prowadnik jeszcze bez otworu - średnica otworu w prowadniku będzie równa średnicy staczanego drutu
i gotowe - przyrząd z wywierconym otworem fi=1mm w prowadniku
pierwsza próba - zmniejszenie średnicy drutu z fi=1mm na fi=0,5mm na długości 0,8mm - zaliczona chociaż nie do tego ten przyrząd zbudowałem
czas zatem na "prawdziwe" zadanie - zmniejszenie średnicy z fi=1mm (na fi=0,8mm) na długości prawie 11 razy ją przekraczającej, tj. 10,8mm
a ja żeby mieć śruby do 203Vb:
... zrobiłem taki oto przyrząd do "pocieniania cienkich" drutów na tokarce (wersja dla średnicy fi=1mm bo takiej teraz potrzebowałem)wstępny montaż przyrządu na tokarce
przygotowanie otworu pod wymienne prowadniki
wersja prawie gotowa - mosiężny prowadnik jeszcze bez otworu - średnica otworu w prowadniku będzie równa średnicy staczanego drutu
i gotowe - przyrząd z wywierconym otworem fi=1mm w prowadniku
pierwsza próba - zmniejszenie średnicy drutu z fi=1mm na fi=0,5mm na długości 0,8mm - zaliczona chociaż nie do tego ten przyrząd zbudowałem
czas zatem na "prawdziwe" zadanie - zmniejszenie średnicy z fi=1mm (na fi=0,8mm) na długości prawie 11 razy ją przekraczającej, tj. 10,8mm
a ja żeby mieć śruby do 203Vb:
Ostatnio edytowane:
-
3
-
3
-
1
- Pokaż wszystkie
Swego czasu próbowałem docinać ściany pod kątem 45 stopni posiłkując się narzędziem Olfy do wycinania passe-partout do ramek na zdjęcia. To narzędzie ma wysuwane ostrze dwustronne do cięcia pod katem 45 stopni. W zestawie jest prowadnica z linijką, która pomaga w prowadzeniu noża. Nawet dawało radę, ale dobrze by było je usprawnić na potrzeby modelarskie - mimo linijki ciężko precyzyjnie wyznaczyć linię cięcia.
Dawno temu zrobiłem przyrząd do szlifowania ręcznego ścian budynków, nie znalazłem go , pewnie komuś go dałem, zrobiłem sobie nowy wzbogacony o ruchomy stolik i listwę ułatwiająca zachowanie kąta prostego między krawędziami.
Podczas szlifowania.
Efekt pracy.
Sklejone dwie ściany z kartonu mizernej jakości i z polistyrenu, te nie do końca doszlifowałem, ale brakło już czasu, w pracy wszak trza pracować.
Podczas szlifowania.
Efekt pracy.
Sklejone dwie ściany z kartonu mizernej jakości i z polistyrenu, te nie do końca doszlifowałem, ale brakło już czasu, w pracy wszak trza pracować.
-
6
-
1
- Pokaż wszystkie