Pytanie? Budowa wagonu od zera - jak ja mam to zrobić?

[Jaco3011]

Ten skan i zdjęcia wystarczą do narysowania planów do wykrawania. Aczkolwiek detale mogą wyjść dość ubogo.

 

[daromaro]

Detale ze zdjęć.

 

[Jaco3011]

Dostałem dokładne plany KoKi 10000 i KoKiFu 10000. Miodzio.

 

[daromaro]

Pan Atsushi to naprawdę wspaniały człowiek. No to teraz tylko robić.

 

[Jaco3011]

Zacząłem dłubać projekt 3D w Inventorze. Szkoda, że mam mało czasu na to.

 

[pado]

Widząc ten model.... to uważam że nie nadaje się on na wydruk 3D. Będzie za wiotki i za delikatny.... że już nie powiem o trzymaniu sztywności i geometrii. Najprędzej bym go widział z blaszek trawionych bo one nadadzą wagonowi delikatności i sztywności która tu jest bardzo istotna.
Ewentualnie bym przemyślał o budowie tego wagonu z różnego rodzaju profili dostępnych w sklepach modelarskich. Przykład tu
https://exito.sklep.pl/pl/searchquery/profil/1/phot/5?url=profil

 

[Jaco3011]

Zobaczymy, może się czymś wzmocni ten wydruk. Albo odpali jeden kontakt i się spyta co z tym zrobić.

 

[Jaco3011]

Widząc ten model.... to uważam że nie nadaje się on na wydruk 3D. Będzie za wiotki i za delikatny.... że już nie powiem o trzymaniu sztywności i geometrii. Najprędzej bym go widział z blaszek trawionych bo one nadadzą wagonowi delikatności i sztywności która tu jest bardzo istotna.
Ewentualnie bym przemyślał o budowie tego wagonu z różnego rodzaju profili dostępnych w sklepach modelarskich. Przykład tu
https://exito.sklep.pl/pl/searchquery/profil/1/phot/5?url=profil

Jakbym zaprojektował części, potrafiłbyś do tego zrobić tenteges do wytrawiania? A co z gięciem, żeby uzyskać ceowniki?

 

[pado]

Jakbym zaprojektował części, potrafiłbyś do tego zrobić tenteges do wytrawiania? A co z gięciem, żeby uzyskać ceowniki?

Nie wiem co masz na myśli pisząc tenteges. Ja nie projktuje blaszek do trawienia i nie składam takowych. Blaszki składa sie na specjalnych zaginarkach do blaszek trawionych.
przykład
https://agtom.eu/zaginarki-do-blaszek/346207-13-cm-pe-tool.html

 

[Jaco3011]

Nie wiem co masz na myśli pisząc tenteges. Ja nie projktuje blaszek do trawienia i nie składam takowych. Blaszki składa sie na specjalnych zaginarkach do blaszek trawionych.
przykład
https://agtom.eu/zaginarki-do-blaszek/346207-13-cm-pe-tool.html

Wzorce do wytrawiania.

 

[pado]

@Jaco3011 nie projektuje się wzorców do wytrawienia. Skaluje się model wagonu do wymiarów jakie potrzebujesz. Rozrysowywujesz sobie w programie na kompie wymiary lub na kartce jak Ci tak wygodniej. Potem każdy pozaginany element rozkładasz na płaską kartkę i wrzucasz to do programu lub kto inny to robi

 

[Jaco3011]

@Jaco3011 nie projektuje się wzorców do wytrawienia. Skaluje się model wagonu do wymiarów jakie potrzebujesz. Rozrysowywujesz sobie w programie na kompie wymiary lub na kartce jak Ci tak wygodniej. Potem każdy pozaginany element rozkładasz na płaską kartkę i wrzucasz to do programu lub kto inny to robi

O tym mówię. Trzeba mieć zwymiarowany każdy element, potem się to wrzuca na kartkę, rozkłada, żeby jak najwięcej wytrawić z jednej blaszki, dodaje supporty (nie wiem jak to jest po naszemu, takie coś co mocuje element do ramki) i zaczernia wszystko dookoła elementu, żeby powstała ramka. Wagon mam rozrysowany co do śrubki.

 

[pado]

No to teraz analiza co zrobić z blaszki trawionej, a co z plastikowych profili i ewentualnie próba składania. Zaletą składania modelu z plastikowych profili jest to że masz je prawie od ręki i możesz je docinać i sklejać posiadając skalpel i klej.

Z blaszkami jest tak.... że trzeba je projektować, potem wysłać do trawialni. Potem czekasz na wytrawienie. Potem czekasz na przesyłkę i potem zabierasz się za robotę. Wycinanie, piłowanie,zaginanie i lutowanie. Potem piaskowanie i lakierowanie.

Więc jak to twoje początki z modelami to polecam na start gotowe profile. Szybko zobaczysz jak to się składa i obrabia. Jak cię materiał nie zadowoli to wejdziesz w blaszkę. Przy okazji może zobaczysz co lepiej zrobić z dłuższego kawalka profilu, a co z krótszego, co można z profilii a co z blaszek itd.

 

[Jaco3011]

No to teraz analiza co zrobić z blaszki trawionej, a co z plastikowych profili i ewentualnie próba składania. Zaletą składania modelu z plastikowych profili jest to że masz je prawie od ręki i możesz je docinać i sklejać posiadając skalpel i klej.

Hmm... Dwa elementy z każdej podłużnicy (pionowa blacha wzdłuż i ta blacha na dole wzdłuż) i mocowania wózków z blaszek, mocowania sprzęgów z blaszek lub profili, reszta może być z kartonu/papieru. Na oko wystarczy.

 

[pado]

Hmm... Dwa elementy z każdej podłużnicy (pionowa blacha wzdłuż i ta blacha na dole wzdłuż) i mocowania wózków z blaszek, mocowania sprzęgów z blaszek lub profili, reszta może być z kartonu/papieru. Na oko wystarczy.

Zacznij dłubać to się dowiemy

 

[Jaco3011]

Stan projektu: jasny gwint, nie umiem w Autodesk Inventor.

 

[teigrekty2]

Tyle zachodu na byle platformę? Nie lepiej spędzić ten przyjemny czas na coś naprawdę ciekawego z japończyków, np. EF66? Dobra na serio, Kolega @SD podał świetny przykład na zaczęcie takiego modelarstwa; kilka własnych rysunków bazowanych na planie wagonu łącznie z ustaleniem rozmiarów polistyrenowych kształtowników. Jeśli Kleiłeś już zestawy z plastyku, to Masz już doświadczenie. Platforma to chyba najprostszy z wagonów i trudno co tu skopać, ewentualnie może utrzymanie konstrukcji całkiem prostej. Odpowiednio płaska powierzchnia budowy i szablony temu zaradzą.

 

[Jaco3011]

Tyle zachodu na byle platformę? Nie lepiej spędzić ten przyjemny czas na coś naprawdę ciekawego z japończyków, np. EF66? Dobra na serio, Kolega @SD podał świetny przykład na zaczęcie takiego modelarstwa; kilka własnych rysunków bazowanych na planie wagonu łącznie z ustaleniem rozmiarów polistyrenowych kształtowników. Jeśli Kleiłeś już zestawy z plastyku, to Masz już doświadczenie. Platforma to chyba najprostszy z wagonów i trudno co tu skopać, ewentualnie może utrzymanie konstrukcji całkiem prostej. Odpowiednio płaska powierzchnia budowy i szablony temu zaradzą.

Chciałem se zaprojektować tegesy do wycinania z kartonu i dać do wycięcia. Potem to skleić. Nie wiem czy dam radę narysować i wyciąć aż tak precyzyjne kształty.

Chodzi o to, że górę najlepiej wyciąć z czegoś płaskiego. Podłużnice irl są spawane z blach walcowanych, większość poprzeczek to blachy, reszta to teowniki, kątowniki i ceowniki. Mam to robić z kartonu? Nie mówię, że się nie uda, ale może być... cienko.

 

[teigrekty2]

Chciałem se zaprojektować tegesy do wycinania z kartonu i dać do wycięcia. Potem to skleić. Nie wiem czy dam radę narysować i wyciąć aż tak precyzyjne kształty.

Chodzi o to, że górę najlepiej wyciąć z czegoś płaskiego. Podłużnice irl są spawane z blach walcowanych, większość poprzeczek to blachy, reszta to teowniki, kątowniki i ceowniki. Mam to robić z kartonu? Nie mówię, że się nie uda, ale może być... cienko.

Polistyren to nie karton, to rodzaj plastyku, bardzo łatwy w obróbce i klejeniu.

 

[Mateusz B]

Chodzi o to, że górę najlepiej wyciąć z czegoś płaskiego. Podłużnice irl są spawane z blach walcowanych, większość poprzeczek to blachy, reszta to teowniki, kątowniki i ceowniki.

Jacku, te wszystkie teowniki, kątowniki i ceowniki można po prostu kupić. Dużo prościej Ci będzie poskładać wagon z profili polistyrenowych, w Krakowie sprzedaje takowe między innymi sklep exito: https://exito.sklep.pl/pl/c/PROFILE-PLASTRUCT/1300. Wtedy do wykonania zostaną Ci płaskie powierzchnie, które spokojnie możesz wyciąć ręcznie.

Przygotowanie projektu do wycięcia na laserze wcale nie jest takie proste i przy jednostkowej produkcji znacząco spowalnia prace nad modelem. Czym innym jest przeskalować projekt 87 razy w programie, a czym innym zaprojektować model, uwzględniając różne możliwości łączenia, grubość materiału, ograniczenia techniczne lasera. Taniej, szybciej i prościej zrobisz to ręcznie.