Znalazłem taki opis zamieszczony przez Zeus04 (przepisane z Trakcja i Wagony?) na stronie:
http://www.szklane.nysa.pl/profile_697.html
Trakcja i Wagony 3/84
mgr inz. Jerzy Sobas
mgr inz. Stefan Wroblewski
OBRPS Poznan
"Problemy techniczno-konstrukcyjne nowej generacji lokomotyw"
Podstawowe zadania i kierunki rozwoju transportu kolejowego do roku 1990,
opracowane przez resort komunikacji, przewiduja (przyspieszony zakres
elektryfikacji oraz zwiekszenie maksymalnych predkosci i masy pociagow.
Zadania te nie beda mogly byc w pelni i optymalnie realizowane przez obecnie
produkowane pojazdy trakcyjne i dlatego zaistniala koniecznosc opracowania oraz
uruchomienia produkcji nowej generacji lokomotyw duzej mocy z nowym silnikiem
trakcyjnym i nowym podstawowym wyposazeniem.
Prace przygotowawcze byly prowadzone juz w latach 1970-1977. W ich wyniku
opracowano wiele wariantow rozwiazania problemu, uwarunkowanych jednak duzymi
nakladami finansowymi, zwlaszcza w odniesieniu do drugiego obszaru platniczego.
Ostatecznie przyjeto nastepujaca koncepcje przygotowania i uruchomienia
produkcji nowego typu lokomotyw (przy ograniczonej wspolpracy z ZSRR i
wykorzystaniu krajowych mozliwosci produkcyjnych):
- BoBo typu 104E - do prowadzenia pociagow o masie 550 t z predkoscia 140 km/h,
- BoBoBo typu 204E - do prowadzenia pociagow o masie 550 t z predkoscia 160
km/h
i - w odmianie kontenerowej (zmiana przelozenia) - pociagow o masie 1800-2500 t
z predkoscia 120 km/h,
- BoBo + BoBo typu 205E - do prowadzenia pociagow o masie 4000 t z predkoscia
100 km/h. Na podstawie tych zalozen zostala opracowana, przez Osrodek
Badawczo-Rozwojowy Pojazdow Szynowych (OBRPS), dokumentacja techniczna
pierwszej
z tych lokomotyw - BoBo typu 104E o mocy 2920 kW i predkosci konstrukcyjnej 140
km/h. Dokumentacja ta jest podstawa do wykonania w 1984 roku dwoch prototypow
tej lokomotywy przez Fabryke Wagonow "Pafawag" we Wroclawiu.
W trakcie opracowywania znajduje sie projekt wstepny nastepnej lokomotywy -
BoBoBo typu 204E o mocy 4380 kW w odmianach na predkosc 120 km/h i 160 km/h, z
ukladami utrzymywania stalej predkosci (UPZ).
Wlasciwosci trakcyjne
Dla okreslonych przez PKP danych wyjsciowych (masy pociagow, wartosci sily
przyspieszajacej, warunkow reprezentatywnych tras i oporow ruchu) zostaly
okreslone parametry silnika trakcyjnego. Przewidziano zastosowanie silnika
trakcyjnego o mocy 730 kW produkcji "Dolmel".
Uklad biegowy
Ze wzgledu na fakt, ze w rodzinie lokomotyw nowej generacji przewidywano
lokomotywy 4-osiowe i
6-osiowe, powstala mysl zastosowania do tych lokomotyw wspolnego wozka
dwuosiowego. Lokomotywy 4-osiowe bylyby budowane w ukladzie BoBo, 8-osio-wa
BoBo
+ BoBo, a 6-osiowe w ukladzie BoBoBo. Podstawowa trudnoscia w realizacji tej
idei jest uklad BoBoBo. Uksztaltowanie linii kolejowej w planie (luki) i w
profilu (wkleslosci i wypuklosci) stawia tu szczegolne wymagania dla
konstrukcji
usprezynowania i polaczenia poprzecznego wozkow z pudlem. Uklad taki musi
sprostac rowniez wymaganiom wynikajacym z zalozonej predkosci maksymalnej 160
km/h. W rezultacie studiow teoretycznych problem ten rozwiazano przez:
- oparcie pudla na wozkach za pomoca dlugich wieszakow opierajacych sie na
miekkich sprezynach srubowych,
- zastosowanie w usprezynowaniu przyosiowym sprezyn srubowych o duzym ugieciu
statycznym,
- zastosowanie duzych przesuwow poprzecznych wozkow wzgledem pudla (120 mm dla
wozka srodkowego i 45 mm dla wozkow skrajnych),
- zastosowanie sprzegu miedzywozkowego.
Taki uklad zapewnia przejazd przez luk fabryczny o promieniu 120 m, dobre
wlasciwosci biegowe i dynamiczne na torach z promieniami lukow 180 m oraz na
wkleslosciach i wypuklosciach profilu szlaku o promieniu 300 m. Studia
teoretyczne wykazaly, ze uklad ten nie ustepuje normalnie stosowanemu ukladowi
CoCo (a nawet go przewyzsza), ze wzgledu na oddzialywanie na tor,
zabezpieczenie
przed wykolejeniem i spokojnosc jazdy.
Sily pociagowe przeniesiono z wozkow na pudlo za pomoca ciegiel pochylonych,
realizujacych teoretyczny punkt przeniesienia sil trakcyjnych na poziomie
glowki
szyn, zapewniajac w ten sposob maksymalne wykorzystanie ciezaru napedowego.
Pomyslne rozwiazanie ukladu BoBoBo umozliwilo zastosowanie wozkow skrajnych
tego
ukladu do lokomotyw 4-osiowych i 8-osiowych. Wozek srodkowy ukladu BoBoBo rozni
sie od tych wozkow jedynie wspornikami sprzegu miedzywozkowego i ogranicznikami
przesuwu poprzecznego. Uzyskano wiec tu niemal pelna unifikacje, zapewniajaca
korzysci produkcyjne i eksploatacyjne.
Zespol napedowy
W wyniku porownania rozwiazan i prac teoretycznych Instytutu Pojazdow Szynowych
Politechniki Warszawskiej wybrano - w porozumieniu z uzytkownikiem - zespol
napedowy o nastepujacych cechach:
- calkowite usprezynowanie silnika i przekladni,
- mala wrazliwosc napedu na odchylki wykonawcze i zuzycie elementow gumowych (6
ciegiel),
- dobre uksztaltowanie kol bosych, mozliwe dzieki malym gabarytom tulejek
gumowych mechanizmu,
- mozliwosc zastosowania kol monoblokowych,
- mozliwosc zabudowy w przyszlosci hamulca tarczowego,
- mechanizm napedowy bez generacji sil poosiowych i skretnych, dzialajacych na
wal drazony,
- male gabaryty w kierunku poprzecznym, umozliwiajace zmniejszenie szerokosci
ramy wozka (rozstaw maxnic 2060 mm).
Zespol ten zostanie poddany badaniom na specjalnie budowanym w COBiRTK
stanowisku oraz na stanowiskach w OBRPS. Dla ulatwienia utrzymania napedu w
eksploatacji opracowano dokumentacje oprzyrzadowania do demontazu i montazu
zespolu.
Pudlo
W koncepcji pudla zalozono, ze zastosowana zostanie wspolna kabina. Przeszkoda
do osiagniecia tego celu byly wymagania wynikajace ze skrajni, poniewaz
wystepuja tu lokomotywy o duzym rozstawie wozkow skrajnych (11,640 m w
lokomotywach o ukladzie BoBoBo) i o rozstawie mniejszym (8,55 m w lokomotywach
BoBo).
Trudnosc te pokonano, stosujac odbijaki boczne przesuwu pudla przy wozkach
skrajnych. Wartosc luzu tych odbijakow jest zalezna liniowo od krzywizny
L/R toru -. W ten sposob odbijaki te zapewniaja osiag-
niecie zamierzonego ksztaltu pudla i spelnianie warunkow wpisywania sie w luk
lokomotywy 6-osiowej BoBoBo.
Istotna trudnosc stanowi spelnienie wymagan dotyczacych podnoszenia lokomotywy
na tor po wykolejeniu. Wozek srodkowy ogranicza tu mozliwosci wzmocnienia ostoi
w czesci srodkowej, poniewaz dla zapewnienia jego przemieszczen konieczne jest
zarezerwowanie duzej przestrzeni. Opanowanie tego problemu wymaga zlozonych
obliczen wytrzymalosciowych i opracowania wielu wariantow rozwiazan. Duze
szanse
stwarza obnizenie dolnej krawedzi ostojnic w rejonie srodkowego wozka.
Uklady rozruchu i jazdy
Przy projektowaniu obwodow glownych uwzgledniono nastepujace czynniki:
- mozliwie duza liczbe pozycji rozruchowych,
- mozliwie duza elastycznosc charakterystyki trakcyjnej, a zatem szeroki i
wielostopniowy zakres regulacji wzbudzenia,
- mozliwosc automatyzacji rozruchu i hamowania oraz predkosci zadanej.
Wymagania te w optymalnym stopniu moglyby byc spelnione przez tyrystorowe
uklady
impulsowe. Wzgledy ekonomiczne wskazuja na razie na celowosc stosowania tych
ukladow jedynie w zespolach trakcyjnych typu podmiejskiego. Przyjeto wiec
rozwiazanie obwodow glownych lokomotyw z klasycznym rozruchem oporowym, z
zastosowaniem indywidualnych stycznikow.
W lokomotywach 4-osiowych i 8-osiowych przejscie z polaczenia szeregowego na
polaczenie rownolegle odbywa sie metoda mostkowa, a w przypadku lokomotywy
6-osiowej przejscie z polaczenia szeregowego na szeregowo-rownolegle i dalej na
polaczenie rownolegle metoda bocznikowania.
Po zwarciu wszystkich oporow rozruchowych jest mozliwa jazda na 5 stopniach
bocznikowania wzbudzenia (90%, 60%, 33%, 44% i 37%), ktore razem z pelnym
wzbudzeniem (100%) daja w sumie 12 ekonomicznych stopni jazdy w przypadku
lokomotyw 4-
-osiowych i 8-osiowych, a 18 w przypadku lokomotyw 6-osiowych.
Ze spadku napiecia na wydzielonej czesci opornikow podczas jazdy i hamowania sa
zasilane silniki wentylatorow opornikow rozruchu i hamowania, co umozliwia
uzyskiwanie intensywnosci chlodzenia opornikow, proporcjonalnej do ich
obciazenia.
Hamowanie elektrodynamiczne oporowe jest realizowane w ukladzie obcego
wzbudzenia silnikow trakcyjnych, ktorych tworniki sa polaczone szeregowo i
zasilane z obcego xrodla przez impulsowy przeksztaltnik tyrystorowy, zasilany
napieciem 110 V z pradnicy przetwornicy. Prad wzbudzenia jest regulowany wedlug
zasady utrzymania stalej sumy pradow wzbudzenia i pradu twornika silnikow
trakcyjnych, co pozwala w duzym zakresie predkosci utrzymywac prawie staly
przebieg sily hamujacej.
Z uwagi na przyjety silnik trakcyjny elementy wyposazenia sa praktycznie nowo
zaprojektowanymi urzadzeniami; w niewielkim stopniu zostaly wykorzystane
urzadzenia z dotychczasowej produkcji. Do prototypowych lokomotyw niektore
urzadzenia wyposazenia - jak np. styczniki elektropneumatyczne, przekaxniki
nadmiarowe i niektore elementy opornikow rozruchu i hamowania (tasmy,
izolatory)
- zostaly zakupione w ZSRR.
Hamowanie
Przewidywany zakres predkosci do 160 km/h spowodowal koniecznosc zastosowania,
oprocz hamulca pneumatycznego, rowniez hamulca elektrodynamicznego, co umozliwi
zmniejszenie zuzycia obreczy kol i wstawek hamulcowych oraz zwiekszenie
efektywnosci hamowania.
Zastosowany hamulec pneumatyczny typu Oerlikona bedzie obejmowal:
- hamulec samoczynny, wspolpracujacy z hamulcem elektrodynamicznym do hamowania
lokomotywy z pociagiem,
- hamulec niesamoczynny, dzialajacy tylko na sama lokomotywe.
Niezaleznie od tego, zastosowano hamulec postojowy typu hydraulicznego.