• Ten serwis używa "ciasteczek" (cookies). Korzystając z niego, wyrażasz zgodę na użycie plików cookies. Learn more.
  • Szanowny Użytkowniku, serwisy w domenie modelarstwo.info wykorzystują pliki cookie by ułatwić korzystanie z naszych serwisów. Jeśli nie chcesz, by pliki cookies były zapisywane na Twoim dysku zmień ustawienia swojej przeglądarki.

Konstrukcja lekka makiety.

OP
OP
K

Kilkujadek

Użytkownik
Reakcje
0 0 0
#62
Płyta wiórowa nadaje się na makiety stacjonarne natomiast jest złym materiałem na moduły z powodu:
1) - stosunek wagi do wytrzymałości
2) - braku odporności na wilgoć (po zalaniu wodą z płyty 18 robi się nawet 23)
3) - często złej jakości płyt (niedostateczna ilość kleju - po wkręceniu śruby meblowej typu "konfirmat" następuje rozwarstwienie płyty (w żargonie fachowym robi się krokodyl :D )
4) - konieczność zastosowania specjalnych, dużo cięższych śrub typu "konfirmat" i dodatkowych wzmocnień.
 

Jerjan

Nowy użytkownik
Reakcje
0 0 0
#63
Płyta wiórowa jest nietrwała i ciężka
Najlepsza jest sklejka i to lipowa - lekka, wytrzymała, droga i trudno osiągalna
 

ciekma

Znany użytkownik
FREMO Polska
KKMK
Reakcje
7 1 0
#64
Czesław Turko napisał(a):
Miałem okazję też przyglądać się przez wiele godzin jak przeciwnicy „koziołków” klęczą nad rozłożonymi segmentami i próbują dopasować do danej skrzynki ponumerowane pojedyncze nogi
Ej, Panie Czesławie, to chyba o mnie, to nie fair kopać leżącego (pod modułem),
lepiej podpatrzeć jak rozkładają moduły z nogami fachowcy - Szymon, Bartosz,
a nie ktoś kto robi nogi w czasie imprezy i nie umie sobie wiertarką w dziurę trafić.

Odgrzewam temat, bo pewien Słowak napisał:
Nevím, jak komu, ale mne nohy na moduly dělaly vždycky obrovské problémy
po czym wymyślił takie coś:
http://www.railnet.sk/view.php?cisloclanku=2008050001

Pomysł wygląda przednie, zaraz go przetestuję na tych modułach które jeszcze się nóg nie dorobiły :)
 

pado

Znany użytkownik
KKMK
Reakcje
4.509 33 0
#65
ciekma napisał(a):
odgrzewam temat, bo pewien Słowak napisał:
Nevím, jak komu, ale mne nohy na moduly dělaly vždycky obrovské problémy
po czym wymyślił takie coś:
http://www.railnet.sk/view.php?cisloclanku=2008050001

Pomysł wygląda przednie, zaraz go przetestuję na tych modułach które jeszcze się nóg nie dorobiły :)
Nie wiem jak wam koledzy ale ja kiedy widzę takie nóżyny to odrazu rzuca mi sie na usta pytanie czy to napewno wystarczy, aby dobrze funkcjonowało i było wytrzymałe :?: Wg mnie niee. Niechciałbym aby np w czasie przypadkowego szturchnięcia noga mi sie złamała i cała makieta rypnęła na ziemię.
 

ciekma

Znany użytkownik
FREMO Polska
KKMK
Reakcje
7 1 0
#66
Szymon, o czym ty mówisz.
Zrobiłem taką nogę, na razie jedną bo akurat mi się pod rękę nawinął beznogi moduł z zakończeniem toru.
Przykleiłem dwa kawałki drewnianej łaty tak aby noga wchodziła między nie,
następnie przewierciłem ściankę i jedną z łat blisko krawędzi.
Koncept polega na tym, że przez tę dziurę, ale nie przez nogę, przechodzi śruba,
którą się dociska mogę szeroką podkładką.
Dzięki temu możemy tez regulować wysokość przed dociśnięciem podkładki - nie potrzeba pokręteł!
Po dociśnięciu trzeba by walić młotkiem aby zmienić położenie nogi w pionie - a dokręcałem motylek ręcznie.
Nie ma problemu z trafianiem śruby w nogę, z wylatywaniem śrub i nakrętek przy rozkręcaniu itp.
 

Załączniki

Maxeus

Znany użytkownik
Reakcje
250 4 0
#68
ciekma napisał(a):
...
Koncept polega na tym, że przez tę dziurę, ale nie przez nogę, przechodzi śruba,
którą się dociska mogę szeroką podkładką.
Dzięki temu możemy tez regulować wysokość przed dociśnięciem podkładki - nie potrzeba pokręteł!
Po dociśnięciu trzeba by walić młotkiem aby zmienić położenie nogi w pionie - a dokręcałem motylek ręcznie.
Nie ma problemu z trafianiem śruby w nogę, z wylatywaniem śrub i nakrętek przy rozkręcaniu itp.
Owszem dobry i prosty patent, ale brakuje tam pewnego istotnego elementu.
Jak sam zapewne wiesz, drewno z czasem pod wpływem nacisku mechanicznego poddaje się i wypacza na stałe w miejscu działania sił.
Dlatego proponuję zastosować podkładkę z gumy o tej samej średnicy co metalowa podkładka dociskająca, poprawi to znacząco walory użytkowe Twojego patenu.
W/w gumę można kupić na metry lub centymetry w Castoramie, cięta z wałka, ryflowana guma o grubości 3 mm, idealna do podkładania pod urządzenia wytwarząjace drgania (przy okazji setki innych zastosowań) świetnie sprawdzi się jako element dociskajacy (elastyczna i bardzo wytrzymała, przy tym nie za miękka), amortyzując przy okazji siły działajace na drewno nogi i blokującego klocka.
Przemyśl i zastosuj, bo prościej się nie da :D
 

ciekma

Znany użytkownik
FREMO Polska
KKMK
Reakcje
7 1 0
#69
To nie mój patent tylko południowych sąsiadów, ale sprawdzę Twoje ulepszenie.

Co do regulacji wysokości to chodzi właśnie o to że nie trzeba tu mieć pokręteł na dole nóg, przy lekko ściśniętej podkładce obniża się moduł np. stukając młotkiem o kawałek drewna położony na szynach. Dzięki temu może to regulować jedna osoba a nie dwie.
 
OP
OP
K
Reakcje
0 0 0
#71
Po doświadczeniach z normą dla makiet modułowych TT zwaną sTTandardem (link do zdjęcia w poście wyżej :oops: ) postanowiłem zrobić coś przyjaznego dla mieszkania w bloku (nie dotyczy promienia modułu łukowego :p )
Nowa konstrukcja zwana potocznie "kanapką" powstała na bazie pomysłów zawartych na tym forum. Podstawą jest płyta (sklejka/styrodur/sklejka) grubości 33mm z doklejonymi profilami czołowymi oraz bokami.
 

Załączniki

Arti55

Znany użytkownik
FREMO Polska
MSMK
Reakcje
124 0 0
#72
Witam serdecznie. Zgadzam się z resztą. Przedstawione moje fotki tu na forum pokazują moduł, który wykonany jest z płyty wiórowej 18 mm. ten jeden moduł, który ma 900X500 waży około 20 kg. Kur..........a mnie strzela jak mam go gdzieś przenieść. Robię teraz w warsztacie eksperyment. Głównym materiałem będzie styrodur. Jak zrobię to przedstawie fotki. Generalnie ma być mocne i lekkie. Pozdrawiam.
 

Podobne wątki