Narzędzia Jak "nie" budować CNC na potrzeby modelarskie.

[popowe]

Zakładam trochę nieśmiało temat. Pytanie czy was to interesuje? Temat o tym jak buduję CNC na potrzeby modelarskie.
tytuł trochę przewrotny gdyż w temacie jestem trochę laikiem tak więc pewnie nie wszystko będzie w 100% ze sztuką.

 

[Kpt. Nemo]

Dawaj, nas, mnie, interesuje wszystko, będzie można dokuczać i krytykować.
Żartowałem.
Ciekawe jak sobie poradzisz z tematem.

 

[popowe]

będzie można dokuczać i krytykować.

Na to liczę. Wrócą stare czasy za którymi tak rozpaczliwie tęsknie.

 

[Kpt. Nemo]

Co mija to nie wraca.
Czekam na relację, ja się biorę za budowę plotera od piętnastu lat.

 

[popowe]

Ok Zatem tak to mniej więcej będzie wyglądać:
Powierzchnia robocza 500X300mm
Elementy zielone i żółte to profile Aluminiowe 80x80mm oraz 40X80mm ze ścianką 4,5mm
Elementy pomarańczowe to blacha aluminiowa o grubości 20mm
Wrzeciono będzie miało moc 1,5kW a więc powinno bez problemu ugryźć aluminium
ciąg dalszy nastąpi

 

[Kpt. Nemo]

Jeśli pozwolisz będę zadawał pytania, z ciekawości bo się nie znam na tym wcale.
Profile specjalne do budowy cnc czy też inne.
Jakiego typu prowadnice zastosujesz, na wałkach (podpartych czy swobodnych) czy liniowe na wózkach typu jak w linku.

https://www.akcesoria.cnc.info.pl/43-mechanika/technika-liniowa/prowadnice-liniowe

A jeszcze spytam o śruby napędowe, oczywiście kulowe.

 

[popowe]

Jasne Pawle. Zadawaj pytania, a ja będę się dzielił. Etap trzymania wiedzy dla siebie mam już za sobą.
To się nazywa profil konstrukcyjny i są zaskakująco dobrze wykonane. Gdy położę jeden na drugim i podświetlę od tyłu latarką między nimi nie ma grama prześwitu.
Maszynę oprę na prowadnicach liniowych i wózkach HIWIN HGW20CC-ZAHIWIN HGW20CC-ZA
Śruby osi X i Y będą kulowe Fi16x5mm. Natomiast oś Z na trapezie.

 

[Kpt. Nemo]

Nie stosuj śrub trapezowych, zwłaszcza chińskich, taka o średnicy 16 mm, ma dokładność na 300 mm długości 0,05 mm, w zasadzie mozna to przeżyć, ale luzy na nakrętce, konieczne jest stosowanie nakrętki dzielonej z kasowaniem luzu, nie warto, oś Z oprócz ruchów roboczych, jak wiesz dodatkowo jest obciążona masą wózka i wrzeciona, nie idź w tę stronę.
Nasz ploter na osi Z wrzeciono 4 kW na śrubie tocznej, średnica fi 12 mm, dobija ją w ciągu dwóch- trzech lat, i wtedy mam dodatkowe zajęcie, pomijam że to jedna z pierwszych konstrukcji f-my Kimla, i raczej na niej się uczyli, wiele rozwiązań pozostawia wiele do życzenia, słabo rozwiązana pod katem serwisowania.

Wrzeciono jakiej f-my.

 

[Qmaty]

Jeśli pozwolisz będę zadawał pytania, z ciekawości bo się nie znam na tym wcale...

Kto Cię nie zna to to łyknie

 

[popowe]

Dzięki Pawle za uwagę na temat śruby trapezowej. Wezmę to pod uwagę. Jeżeli zastosuję kulę na Zetce to trzeba będzie pomyśleć o jakimś hamulcu gdyż pod własnym ciężarem na kuli wrzeciono zjedzie. Co do wrzeciona to kilka miesięcy temu kupiliśmy chińczyka ( do zupełnie innego projektu) Ale nigdy nie użyliśmy. Leży w magazynie na półce. Teraz na start będzie musiało wystarczyć. Później się wymieni na coś lepszego. Myślałem też o wrzecionie Kress 1400 Ale ani to firma a w dodatku głośne niemiłosiernie. Portfel z gumy nie jest więc budowa pewnie potrwa ze 3 miesiące. A wrzeciono porządne kupię pewnie bliżej wiosny.

 

[popowe]

Wrzeciono to bym chętnie widział Teknomotor albo ATC ale to mogą być za wysokie progi

 

[Dobrzyn]

Rozumiem, że to ma być frezarka?
Jako, że się nie znam to się wypowiem
Frezarki wymagają bardzo dużej sztywności konstrukcji. Gdybym ja budował taki sprzęt (a kiedyś się przymierzałem, żeby nie było) to wrzeciono zrobiłbym ruchome tylko w osi Z, natomiast osie X oraz Y zrealizowałbym przy pomocy ruchomego stołu.

 

[Grzes]

Natomiast oś Z na rapezie.

Dobra rada - oś Z jest naprawdę ważna - zastosuj śrubę kulową .

 

[Kpt. Nemo]

Rozumiem, że to ma być frezarka?
Jako, że się nie znam to się wypowiem
Frezarki wymagają bardzo dużej sztywności konstrukcji. Gdybym ja budował taki sprzęt (a kiedyś się przymierzałem, żeby nie było) to wrzeciono zrobiłbym ruchome tylko w osi Z, natomiast osie X oraz Y zrealizowałbym przy pomocy ruchomego stołu.

Czyżbym nie obejrzał rysunku dokładnie, ale miałem pewność że Mateusz zastosuje ruchomy stół, ruchoma brama czyli oś Y to nie w takich konstrukcjach, co do sztywności widziałem konstrukcje ze sklejki ale nie do poważnych prac.

Oś Z podczas pracy czyli pod "napięciem" jest pozycjonowana potem ma tendencje do opuszczania się, w naszym złomku jest spręzyna która utrzymuje wrzeciono w położeniu neutralnym po podniesieniu na zakończenie pracy.
Zerknę po południu jak to jest w naszym drugim, może zrobię zdjątko, to se pooglądamy.

 

[Kpt. Nemo]

Jako, że się nie znam to się wypowiem .

To tak jak ja, ale nie znając się można głos dawać bez stresu, na luzie.

 

[popowe]

Nawet jak ktoś się nie zna tak jak ja to może się wypowiedzieć co myśli. Ja też się nie znam.
U mnie będzie konstrukcja z przesuwną bramą. Tego nie będę zmieniał. Jest to konstrukcja bardziej kompaktowa.
Kolega Dobrzyn mówi że by zrobił tylko oś Z ruchomą. Za resztę odpowiedzialny by stół. Takiej konstrukcji to chyba nie widziałem. Widziałem maszyny w których jest sztywna brama ale na niej jest oś Z oraz Y a stół rusza się w osi X. i pewnie o coś takiego chodziło Dobrzynowi.
Taka maszyna ma ten minus, że zajmuje więcej miejsca. Myślę że jeżeli konstrukcja będzie wystarczająco masywna to i z przesuwną bramą da radę na nasze potrzeby.

 

[Kpt. Nemo]

Ty tu decydujesz, my Ci tylko doradzamy.

 

[popowe]

Porad nigdy dość.

 

[uboottd]

Kolega Dobrzyn mówi że by zrobił tylko oś Z ruchomą. Za resztę odpowiedzialny by stół. Takiej konstrukcji to chyba nie widziałem.

Bo to raczej do małych maszyn - np. MF70 Proxxona tak ma. Zresztą często przerabiana na CNC, widziałem nawet gotowe kity do niej.

 

[popowe]

A tak faktycznie. jest taka konstrukcja. Ale ta to już zupełnie do mnie nie przemawia. Nie mówię, że bramowa jest najlepsza. Ale na pewno najbardziej zwarta. Mam już jedną bramową. Chińską CNC 3020 i powiem szczerze, że jest zadziwiająco dobra.